Pozdravljam vas iz Opuzena sa 5. savjetovanja hrvatskih voćara i prenosim tekst kolege agronoma o strojnoj berbi jabuka. U proizvodnji jabuka berba je najvažnija i najosjetljivija tehnološka operacija. Nakon duge godine i napornog rada u voćnjaku, nakon borbe sa raznim problemima koje nam donosi priroda, kada smo proizveli vrhunski plod, vrhunske kvalitete, u berbi ga vrlo lako možemo deklasirati. Koristimo raznorazne tehnike (od berbe u drvene sanduke, berbe u platnene torbe, neki čak i u kante, …), i u pravilu imamo sporu, nekvalitetnu i skupu berbu sa niskoproduktivnom i slabo motiviranom radnom snagom. Modernizacija berbe u svijetu (npr. u Nizozemskoj), krenula je već prije tridesetak godina, a kod nas je to još uvijek znanstvena fantastika. Prihvačanje novih tehnologija kod nas ide sporije pa zasigurno teže postižemo produktivniju i kvalitetniju, samim time i ekonomičniju berbu. Uz standardnu tehnologiju berbe, gdje mislim na upotrebu klokan torbe i ostalih pomagala (kolica za box palete, sanduke s otvorom na dnu, itd.) pokušat ću vam predstaviti i opisati samohodnu platformu za berbu jabuka tzv. Pluk-O-Trak. Imao sam prilike raditi i uvjeriti se u sve njene prednosti i nedostatke. Dobru produktivnost stroja možemo postići samo u tehnološki dotjeranom voćnjaku (mislim na kemijsko i ručno prorjeđivanje, na ujednačene plodove prve kvalitete, na sortiment sa kontinuiranim i pravilnim razmacima dozrijevanja kako bismo mogli sve sorte pobrati u optimalnom roku berbe). Dakle, do problema u radu stroja dolazi ako koncept voćnjaka nije dobro postavljen, odnosno, ako nam širine redova nisu prilagođene prema radnom zahvatu stroja, ako su nam sorte „razbacane” po voćnjaku, ako nam nije uspjelo, ili ako nismo odradili prorjeđivanje plodova, itd.). Osim što je veliki učinak u berbi (kod nekih krupnijih sorata i do 350 kg/sat/beraču), potreban manji broj radnika po jedinici površine, lakši posao za berača (nema praznog hoda i “tjelovježbe”), time i veća motivacija, minimalizirana oštećenja plodova, optimalno punjenje box paleta, jednostavna organizacija berbe, brža berba što omogućuje berbu u optimalnim rokovima, smanjeni troškovi berbe, platformu možemo iskoristiti i u rezidbi, u ručnom prorjeđivanju plodova, te kod širenja i skupljanja protugradnih mreža. Učinci u radu s Pluk-O-Trakom u berbi su barem dvostruko veći u odnosno na klasičnu berbu u obične platnene torbe, a kvaliteta berbe je neupitno bolja. Karakteristike Pluk-O-Traka: Potreban broj berača: 6-8 Učinak u kg/sat/beraču: 200 – 350 kg Učinak u sezoni: 8- 10 ha Brzina: 0 - 4 km/h Transport box paleta: 10 kom i više Princip rada je na osnovu pokretnih gumenih elevatora koji nose plod u box paletu, tako da berač uistinu radi samo svoj zadani posao, a to je berba jabuka (skidanje plodova sa stabla). 2007. godine smo odradili probni rad na platformi za berbu jabuka, marke Munckhof, nizozemske proizvodnje. Odrađen je na površinama tvrtke Agromeđimurje d.d. u voćnjaku kraj Nedelišća. Berba je bila na mladom nasadu jabuke, na sorti Zlatni delišes, koji je posađen na podlozi M9 u jesen 2002. Mjerili smo vrijeme punjenja svake box palete, vrijeme promjene pune i prazne box palete i njihov broj kroz radno vrijeme. U 8 sati radnog vremena, 6 berača je napunilo 33 box palete, odnosno 10 350 kg ( uzeli smo prosjek da jedna box paleta sadrži 300 kg neto plodova jabuka). To je prosječno po beraču 1725 kg / 8 radnih sati, odnosno, 215,6 kg / sat. Ako uzmemo da nam je prvoklasni plod jabuke, sorte Zlatni delišes prosječne težine oko 180 grama, tada vrlo lako možemo izračunati da je svakom beraču bilo potrebo da ubere plod i stavi ga na pokretnu traku, svega oko 3 sekunde. Moram napomenuti da je urod bio vrlo visok, i da kemijsko i ručno prorjeđivanje plodova nije bilo dovoljno dobro odrađeno, pa su vrhovi bili vrlo rodni što je djelomično usporilo berbu, što se vidi i u tablici. Zatim, vrlo je važna uvježbanost berača da svi zajedno rade kao ekipa, što u početku svakako nije bio slučaj. Osim toga, radno vrijeme od 8 sati je dobro skratiti, jer produktivnost berbe opada prema kraju radnog vremena (vidi tablicu). Može se formirati više ekipa u dvokratno ili čak trokratno radno vrijeme, gdje stroj radi 12 sati na dan, berači rade u smjenama po 6 ili 4 sata na dan, time se produktivnost berbe sigurno povećava, a uz to i iskoristivost stroja je veća. Dakle, ako se sve odradi, učinkovitost u berbi